蘇州格瑪?shù)聶C(jī)床裝備公司：推出新型數(shù)控（閥門）車銑加工中心專用設(shè)備

信息來源：發(fā)布時(shí)間：[2015年02月01日]

設(shè)備簡(jiǎn)介：

蘇州格瑪?shù)聶C(jī)床裝備有限公司，最新研制的CSXK-1530型數(shù)控（閥門）車銑加工中心設(shè)備，是專門針對(duì)閥門件加工而研發(fā)生產(chǎn)，全新的功能結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念、并通過層層實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)；其生產(chǎn)加工效率、生產(chǎn)加工精度、生產(chǎn)加工簡(jiǎn)易型、穩(wěn)定性、實(shí)用性、批量性、自動(dòng)性，相對(duì)與傳統(tǒng)的閥門加工方式有了革命性的提高和創(chuàng)造性的改變。該機(jī)床適合加工的閥門：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、減壓閥，帶法蘭的閥體零件。

傳統(tǒng)閥門加工缺點(diǎn)：

1. 工人在車床上裝夾工件耗時(shí)；有安全隱患；夾持剛性差如：大口徑閥體需尾架輔助裝夾、找正。

2. 傳統(tǒng)工藝是以工件旋轉(zhuǎn)為主切削運(yùn)動(dòng)，離心力很大導(dǎo)致工件旋轉(zhuǎn)速度慢且影響工件夾持的穩(wěn)定性。

3. 傳統(tǒng)工藝是每一道工序都要將閥體進(jìn)行裝夾和校正。這樣勢(shì)必影響加工精度，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全降低，生產(chǎn)率和產(chǎn)品合格率。

CSXK-1530型數(shù)控閥門加工中心閥門加工優(yōu)點(diǎn)：

1. 一次裝夾多面加工。這樣可以使加工工序集中，減少工件的夾裝次數(shù)。不僅可以縮短輔助時(shí)間，而且易于保證一次安裝中加工的各表面的相對(duì)位置精度。

2. 該機(jī)床平旋盤配置了雙滑塊和多刀夾持結(jié)構(gòu)等，使一次切削進(jìn)給過程中多刀參與切削。切削外圓可有6把刀同時(shí)切削，切削端面可有4把刀同時(shí)切削使水線槽和內(nèi)外圓倒角都能到達(dá)快速完成。另外，平旋盤的滑塊和刀架都是對(duì)稱配置使主切削運(yùn)動(dòng)達(dá)到平衡狀態(tài)。使切削穩(wěn)定，能較高的加工精度。

3. 該機(jī)床鉆銑復(fù)合動(dòng)力頭，配置雙主軸與刀庫，工作效率顯著提高。

CSXK-1530型數(shù)控（閥門）車銑加工中心技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	工作臺(tái)直徑：	650x650mm
1.	工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度：	4x90°
2.	工作臺(tái)抬起高度：	160mm
3.	工作臺(tái)面離加工主軸中心高度：	500mm
4.	銑軸架（X1）移動(dòng)距離：	180°
5.	平旋盤（Y1）移動(dòng)距離：	360°
6.	滑座（Z1）移動(dòng)距離：	600mm
7.	雙滑塊(X2) 移動(dòng)距離：	125mm
8.	滑枕（Z2）移動(dòng)距離：	300mm
9.	左伺服主軸電機(jī)功率：	11Kw
10.	右變頻主軸電機(jī)功率：	11Kw
11.	進(jìn)給軸伺服電機(jī)功率（5臺(tái)）：	2.3Kw
12.	左主軸（伺服）轉(zhuǎn)速：	0~3000r/min
13.	右主軸（變頻）轉(zhuǎn)速：	7.5~250r/min
14.	銑軸架（X1）移動(dòng)速度：	0~3r/rain
15.	平旋盤（Y1）移動(dòng)速度：	0~6r/min
16.	滑座（Z1）移動(dòng)速度：	0~3000mm/min
17.	雙滑塊(X2) 移動(dòng)速度：	0~2500 mm/min
18.	滑枕（Z2）移動(dòng)速度：	0~3000 mm/min
19.	數(shù)控系統(tǒng)：	SYNTEC(臺(tái)灣新代)
20.	機(jī)床總功率（約）：	50Kw
21.	機(jī)床外形尺寸（長x寬x高）：	5900x2200x2350mm
22.	機(jī)床總重量（約）：	15000Kg

閥門解決方案：

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