- 理事長：馬 瀛
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豪克能技術在閥門行業的應用
一、豪克能技術在閥門行業的應用、優勢及創造的價值
1.1 豪克能技術在閥門行業的應用
我公司全球首創并唯一持有的豪克能技術，已經在閥門行業試點成功，并逐步拓寬其在閥門行業的應用，用以提高閥門密封副（閥芯、閥板等）和操作件（閥桿等）的表面粗糙度，提高密封副和操作件密封性能、降低閥門的驅動阻力，同時提高密封副的耐磨性、提高疲勞壽命、以及降低對密封填料的磨損等。豪克能技術加工密封副的有球閥、蝶閥（包括三偏心蝶閥）、閘閥、截止閥、止回閥、調節閥等。
車削后的閥門密封副和驅動件表面，在經過豪克能技術加工后，輕松達到鏡面效果（粗糙度值≤Ra0.2），用以提高上述影響閥門質量的性能。
1.2 豪克能技術在閥門行業的優勢及創造的價值
在我公司自主研發的H+QC250豪克能球面車床上，一次裝夾，對4英寸球閥閥芯車削后，無需轉序直接進行豪克能加工，輕松達到鏡面效果，且加工效率高
＊表觀效果好：輕松實現表面粗糙度值≤Ra0.2
＊加工效率高：車削3分鐘+豪克能6分鐘=9分鐘（含裝夾及輔助時間）
綜上，由于一次裝夾實現車削+豪克能的一體化加工，省去轉序、運輸、電鍍及拋光等工序，不會造成環境污染，因此，豪克能技術可以大幅度的提高產品加工效率，有效提高了貨幣流通速度，同時，省去一個拋光工人及拋光設備等。
二、豪克能技術在閥門行業的具體應用
豪克能金屬表面加工設備完全勝任加工閥門行業的所有材質（鑄鋼、不銹鋼、雙相鋼
、高溫鋼、耐酸鋼、合金鋼、哈氏合金、蒙乃爾合金、鎳合金、鈷合金、鈦合金等），一次加工即可使密封副表面達到鏡面效果及表面改性：
＊粗糙度值≤Ra0.2，降低了閥門啟閉摩擦力20%以上，同時大大削弱富電效應，因此耐腐蝕性能提高50%以上（對軟密封密封副達到零磨損）；
＊增加密封副的接觸面積10%以上，提高密封性能；
＊表面顯微硬度提高20%以上，從而耐磨性能提高50%以上；
＊金屬表面晶粒細化，且預置理想可控的高值壓應力 ，大大改善不銹鋼材質工件的晶間腐蝕失效和應力腐蝕開裂失效，大大提升閥門的耐高（低）溫、高壓的能力；
綜上，豪克能技術可以大幅度提高閥門的密封性能、耐高（低）溫性能、耐高壓性能、耐腐蝕性能，以及疲勞壽命（失效），從而有效遏制了因腐蝕、磨損而造成的“跑、冒、滴、漏”的失效現象，增強企業的競爭力，提高全行業的整體質量水平，節約資源、能源，創造更加巨大的企業效益和社會效益！！！
2.1 閥桿
閥桿在閥門啟閉過程中，傳遞扭力的，并與介質接觸，填料旋轉摩擦運動，因此要求具有一定的機械性能、耐腐蝕及耐擦傷能力，主要加工方法為車削+磨削法。閥桿具有一個粗糙度要求較高的柱面，避免在旋轉過程中劃傷填料，并保證密封性，因此，粗糙度一般要求Ra0.4-0.8，為了保證精度，必須將粗、精加工分開進行。豪克能金屬鏡面加工工藝相對于傳統工藝，節省一道磨削及周轉工序，節約10-15分鐘時間，節約磨床購置費用和操作工人費用，同時表面粗糙度輕松達到Ra0.2以下，避免在旋轉過程中劃傷填料，并大幅度提升密封性能
2.2 閥芯
球閥的關閉件是閥芯，多為不銹鋼材質，也有耐低溫碳鋼材料，磨削困難，拋光慢；對耐磨損、密封性能有要求從結構上看有不帶支撐軸和帶支撐軸（雙柱）兩種，不帶支撐軸的閥芯不要加工面是球面，配合精度為6級，粗糙度在Ra0.4-0.8；帶支撐軸的閥芯除加工球面外，還加工外圓面（雙柱） ，配合精度為6級，粗糙度在Ra0.4-0.8。閥芯的主要粗加工方式車削法和銑削法，不帶支撐軸閥芯以通道孔為基準進行加工，帶支撐軸閥芯（雙柱）以兩端中心為基準進行加工，精加工方式有磨削法和滾壓法。
采用豪克能金屬鏡面加工設備可完全替代磨削和滾壓，同時表面粗糙度輕松達到Ra0.2以下，避免在旋轉過程中劃傷填料，降低啟閉阻力，并大幅度提升密封性能，同時，我公司的專門為加工帶支撐軸（雙柱）閥芯而研發的斷續豪克能刀具體，豪克能加工后表觀效果均勻一致，沒有斷續銜接痕跡。
2.3 蝶閥閥體、閥板
三偏心蝶閥的關閉件是閥板（閥瓣），閥體和閥板多為WCB材質+堆焊司太立合金（鈷基合金），由于結構復雜，磨削困難，拋光慢，且密封副的表觀質量欠佳，嚴重影響密封副的密封性能，采用豪克能技術可完全替代磨削和滾壓，同時表面粗糙度輕松達到Ra0.2以下，避免在旋轉過程中劃傷填料，降低啟閉阻力，并大幅度提升密封性能。
2.4 閥門案例展示及經典客戶
豪克能PT金屬加工技術閥門典型案例客戶：
A、閥桿（球閥、蝶閥）的典型客戶：中核蘇閥（含球面機床）、徐州阿卡控制閥門、無錫智能、超達閥門、方正閥門、上海遠高閥門、河南高山閥門、上碟閥門、提克斯閥門、蘇州紐威、上海開維喜、自貢高壓閥門、蘇州鑫渭、中山鐵王流體（球面機床）、天津百利展發、玫德鑄造（出口日本的閥桿）、道森閥門等
B、球閥的典型客戶：高山閥門、浙江歐意閥門、蘇州鑫渭閥門（含球面機床）、中山鐵王流體（球面機床）、重慶川儀調節閥、西安泵閥、山東益都閥門、道森閥門等
C、蝶閥等閥座內孔、閥板的典型客戶：北京閥門總廠、北京雷蒙德、蘇州紐威、江南閥門、自貢高壓閥門、德陽華林、寧波EG閥門、天津百利展發、重慶布萊迪、天津祥嘉流體等
D、閘閥的典型客戶：超達閥門等
三、華云介紹
山東華云機電科技有限公司為擬上市公司，總部位于國家級高新技術產業開發區為國家首批高新技術企業，通過了ISO9001國際質量體系認證、歐盟CE認證，碩士生導師單位。目前，占地百余畝的豪克能PT研究院、產品體驗中心和豪克能PT產業基地已建設并投入使用。
豪克能PT金屬加工技術，徹底顛覆了傳統的加工技術，是機械制造領域中的一項革命性創新。豪克能PT金屬加工技術的作用不僅是使零件的粗糙度大幅度提高（Ra值≤0.2），更重要的是使零件的疲勞性能（疲勞壽命提高6倍以上）、顯微硬度（提高20%以上）、耐磨性（提高50%以上）、耐腐蝕性（提高40%以上）得到大幅度提高，表面預置理想的壓應力、晶粒得以細化，加工效率比傳統加工工藝提高3倍以上,能全方位的提高零件的整體性能。
華云公司是世界上豪克能PT專利技術的唯一持有者和豪克能PT技術應用的開拓者與壟斷者（在國內和世界上到目前未發現其他人員和單位在這一領域擁有專利權），目前擁有該領域72項專利（包括發明專利17項）及全系列生產制造技術，為山東省專利試點企業，集研發、生產、銷售、服務于一體，保持100％的市場占有率，并與西南交大共同成立了豪克能PT產品研發試驗室。
現華云公司豪克能PT產品的用戶遍布航空、航天、軍工、船舶、軌道交通、電力、汽車及各機械制造行業。如：沈飛、西安航空、哈飛、航空606所和621所等航空企業；航天三院、北京衛星廠等航天企業；解放軍4808廠、4810廠、6916廠和中國兵器工業集團52所、電子38所、電子39所等軍工企業及科研所；中船725所、中船713所、中船21所、青島北海船舶重工、大連造船新廠、武漢船用機械廠等船舶企業及科研所；大連機車、二七機車、成都機車等軌道交通設備制造企業；東方電機、哈爾濱汽輪機、哈爾濱電機等電力設備制造企業；一汽、二汽等汽車企業；上海電氣、中信重工、三一重工、中國二重、大連重型、哈爾濱東安發動機、法國阿爾斯通等其他機械制造行業的龍頭企業；也被許多科研機構采用，如：中科院高能所、中科院金屬所、中科院物理所、信息部電子21所等。
山東華云機電科技有限公司
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