豪克能技術(shù)在閥門行業(yè)的應(yīng)用

信息來源：發(fā)布時間：[2014年12月29日]

一、豪克能技術(shù)在閥門行業(yè)的應(yīng)用、優(yōu)勢及創(chuàng)造的價值

1.1 豪克能技術(shù)在閥門行業(yè)的應(yīng)用

我公司全球首創(chuàng)并唯一持有的豪克能技術(shù)，已經(jīng)在閥門行業(yè)試點成功，并逐步拓寬其在閥門行業(yè)的應(yīng)用，用以提高閥門密封副（閥芯、閥板等）和操作件（閥桿等）的表面粗糙度，提高密封副和操作件密封性能、降低閥門的驅(qū)動阻力，同時提高密封副的耐磨性、提高疲勞壽命、以及降低對密封填料的磨損等。豪克能技術(shù)加工密封副的有球閥、蝶閥（包括三偏心蝶閥）、閘閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。

車削后的閥門密封副和驅(qū)動件表面，在經(jīng)過豪克能技術(shù)加工后，輕松達(dá)到鏡面效果（粗糙度值≤Ra0.2），用以提高上述影響閥門質(zhì)量的性能。

1.2 豪克能技術(shù)在閥門行業(yè)的優(yōu)勢及創(chuàng)造的價值

在我公司自主研發(fā)的H+QC250豪克能球面車床上，一次裝夾，對4英寸球閥閥芯車削后，無需轉(zhuǎn)序直接進(jìn)行豪克能加工，輕松達(dá)到鏡面效果，且加工效率高

＊表觀效果好：輕松實現(xiàn)表面粗糙度值≤Ra0.2

＊加工效率高：車削3分鐘+豪克能6分鐘=9分鐘（含裝夾及輔助時間）

綜上，由于一次裝夾實現(xiàn)車削+豪克能的一體化加工，省去轉(zhuǎn)序、運輸、電鍍及拋光等工序，不會造成環(huán)境污染，因此，豪克能技術(shù)可以大幅度的提高產(chǎn)品加工效率，有效提高了貨幣流通速度，同時，省去一個拋光工人及拋光設(shè)備等。

二、豪克能技術(shù)在閥門行業(yè)的具體應(yīng)用

豪克能金屬表面加工設(shè)備完全勝任加工閥門行業(yè)的所有材質(zhì)（鑄鋼、不銹鋼、雙相鋼

、高溫鋼、耐酸鋼、合金鋼、哈氏合金、蒙乃爾合金、鎳合金、鈷合金、鈦合金等），一次加工即可使密封副表面達(dá)到鏡面效果及表面改性：

＊粗糙度值≤Ra0.2，降低了閥門啟閉摩擦力20%以上，同時大大削弱富電效應(yīng)，因此耐腐蝕性能提高50%以上（對軟密封密封副達(dá)到零磨損）；

＊增加密封副的接觸面積10%以上，提高密封性能；

＊表面顯微硬度提高20%以上，從而耐磨性能提高50%以上；

＊金屬表面晶粒細(xì)化，且預(yù)置理想可控的高值壓應(yīng)力，大大改善不銹鋼材質(zhì)工件的晶間腐蝕失效和應(yīng)力腐蝕開裂失效，大大提升閥門的耐高（低）溫、高壓的能力；

綜上，豪克能技術(shù)可以大幅度提高閥門的密封性能、耐高（低）溫性能、耐高壓性能、耐腐蝕性能，以及疲勞壽命（失效），從而有效遏制了因腐蝕、磨損而造成的“跑、冒、滴、漏”的失效現(xiàn)象，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力，提高全行業(yè)的整體質(zhì)量水平，節(jié)約資源、能源，創(chuàng)造更加巨大的企業(yè)效益和社會效益！！！

2.1 閥桿

閥桿在閥門啟閉過程中，傳遞扭力的，并與介質(zhì)接觸，填料旋轉(zhuǎn)摩擦運動，因此要求具有一定的機(jī)械性能、耐腐蝕及耐擦傷能力，主要加工方法為車削+磨削法。閥桿具有一個粗糙度要求較高的柱面，避免在旋轉(zhuǎn)過程中劃傷填料，并保證密封性，因此，粗糙度一般要求Ra0.4-0.8，為了保證精度，必須將粗、精加工分開進(jìn)行。豪克能金屬鏡面加工工藝相對于傳統(tǒng)工藝，節(jié)省一道磨削及周轉(zhuǎn)工序，節(jié)約10-15分鐘時間，節(jié)約磨床購置費用和操作工人費用，同時表面粗糙度輕松達(dá)到Ra0.2以下，避免在旋轉(zhuǎn)過程中劃傷填料，并大幅度提升密封性能

2.2 閥芯

球閥的關(guān)閉件是閥芯，多為不銹鋼材質(zhì)，也有耐低溫碳鋼材料，磨削困難，拋光慢；對耐磨損、密封性能有要求從結(jié)構(gòu)上看有不帶支撐軸和帶支撐軸（雙柱）兩種，不帶支撐軸的閥芯不要加工面是球面，配合精度為6級，粗糙度在Ra0.4-0.8；帶支撐軸的閥芯除加工球面外，還加工外圓面（雙柱），配合精度為6級，粗糙度在Ra0.4-0.8。閥芯的主要粗加工方式車削法和銑削法，不帶支撐軸閥芯以通道孔為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，帶支撐軸閥芯（雙柱）以兩端中心為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，精加工方式有磨削法和滾壓法。

采用豪克能金屬鏡面加工設(shè)備可完全替代磨削和滾壓，同時表面粗糙度輕松達(dá)到Ra0.2以下，避免在旋轉(zhuǎn)過程中劃傷填料，降低啟閉阻力，并大幅度提升密封性能，同時，我公司的專門為加工帶支撐軸（雙柱）閥芯而研發(fā)的斷續(xù)豪克能刀具體，豪克能加工后表觀效果均勻一致，沒有斷續(xù)銜接痕跡。

2.3 蝶閥閥體、閥板

三偏心蝶閥的關(guān)閉件是閥板（閥瓣），閥體和閥板多為WCB材質(zhì)+堆焊司太立合金（鈷基合金），由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，磨削困難，拋光慢，且密封副的表觀質(zhì)量欠佳，嚴(yán)重影響密封副的密封性能，采用豪克能技術(shù)可完全替代磨削和滾壓，同時表面粗糙度輕松達(dá)到Ra0.2以下，避免在旋轉(zhuǎn)過程中劃傷填料，降低啟閉阻力，并大幅度提升密封性能。

2.4 閥門案例展示及經(jīng)典客戶

豪克能PT金屬加工技術(shù)閥門典型案例客戶：

A、閥桿（球閥、蝶閥）的典型客戶：中核蘇閥（含球面機(jī)床）、徐州阿卡控制閥門、無錫智能、超達(dá)閥門、方正閥門、上海遠(yuǎn)高閥門、河南高山閥門、上碟閥門、提克斯閥門、蘇州紐威、上海開維喜、自貢高壓閥門、蘇州鑫渭、中山鐵王流體（球面機(jī)床）、天津百利展發(fā)、玫德鑄造（出口日本的閥桿）、道森閥門等

B、球閥的典型客戶：高山閥門、浙江歐意閥門、蘇州鑫渭閥門（含球面機(jī)床）、中山鐵王流體（球面機(jī)床）、重慶川儀調(diào)節(jié)閥、西安泵閥、山東益都閥門、道森閥門等

C、蝶閥等閥座內(nèi)孔、閥板的典型客戶：北京閥門總廠、北京雷蒙德、蘇州紐威、江南閥門、自貢高壓閥門、德陽華林、寧波EG閥門、天津百利展發(fā)、重慶布萊迪、天津祥嘉流體等

D、閘閥的典型客戶：超達(dá)閥門等

三、華云介紹

山東華云機(jī)電科技有限公司為擬上市公司，總部位于國家級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)為國家首批高新技術(shù)企業(yè)，通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證，碩士生導(dǎo)師單位。目前，占地百余畝的豪克能PT研究院、產(chǎn)品體驗中心和豪克能PT產(chǎn)業(yè)基地已建設(shè)并投入使用。

豪克能PT金屬加工技術(shù)，徹底顛覆了傳統(tǒng)的加工技術(shù)，是機(jī)械制造領(lǐng)域中的一項革命性創(chuàng)新。豪克能PT金屬加工技術(shù)的作用不僅是使零件的粗糙度大幅度提高（Ra值≤0.2），更重要的是使零件的疲勞性能（疲勞壽命提高6倍以上）、顯微硬度（提高20%以上）、耐磨性（提高50%以上）、耐腐蝕性（提高40%以上）得到大幅度提高，表面預(yù)置理想的壓應(yīng)力、晶粒得以細(xì)化，加工效率比傳統(tǒng)加工工藝提高3倍以上,能全方位的提高零件的整體性能。

華云公司是世界上豪克能PT專利技術(shù)的唯一持有者和豪克能PT技術(shù)應(yīng)用的開拓者與壟斷者（在國內(nèi)和世界上到目前未發(fā)現(xiàn)其他人員和單位在這一領(lǐng)域擁有專利權(quán)），目前擁有該領(lǐng)域72項專利（包括發(fā)明專利17項）及全系列生產(chǎn)制造技術(shù)，為山東省專利試點企業(yè)，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，保持100％的市場占有率，并與西南交大共同成立了豪克能PT產(chǎn)品研發(fā)試驗室。

現(xiàn)華云公司豪克能PT產(chǎn)品的用戶遍布航空、航天、軍工、船舶、軌道交通、電力、汽車及各機(jī)械制造行業(yè)。如：沈飛、西安航空、哈飛、航空606所和621所等航空企業(yè)；航天三院、北京衛(wèi)星廠等航天企業(yè)；解放軍4808廠、4810廠、6916廠和中國兵器工業(yè)集團(tuán)52所、電子38所、電子39所等軍工企業(yè)及科研所；中船725所、中船713所、中船21所、青島北海船舶重工、大連造船新廠、武漢船用機(jī)械廠等船舶企業(yè)及科研所；大連機(jī)車、二七機(jī)車、成都機(jī)車等軌道交通設(shè)備制造企業(yè)；東方電機(jī)、哈爾濱汽輪機(jī)、哈爾濱電機(jī)等電力設(shè)備制造企業(yè)；一汽、二汽等汽車企業(yè)；上海電氣、中信重工、三一重工、中國二重、大連重型、哈爾濱東安發(fā)動機(jī)、法國阿爾斯通等其他機(jī)械制造行業(yè)的龍頭企業(yè)；也被許多科研機(jī)構(gòu)采用，如：中科院高能所、中科院金屬所、中科院物理所、信息部電子21所等。

山東華云機(jī)電科技有限公司

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