〖編者按〗:中國化工報2018年6月6日刊載本報記者采寫的《安特威啃下惡劣工況閥門硬骨頭》通訊,長篇幅介紹江蘇閥協副理事長單位-蘇州安特威閥門有限公司一直致力于高端閥門研究與應用,為客戶提供流體控制領域的綜合性解決方案,為打破壟斷,安特威歷經多年自主研發的高頻球閥、盤閥、硬密封球閥、雙盤閥、氧閥、滑板閥等產品,廣泛應用于煤化工、石油化工、冶金和有色金屬等行業的極端惡劣工況。為化工領域閥門國產化做出巨大貢獻,因而贏得行業內外一致好評,他們勇闖化工閥門國產化先進事跡得到了國家級大報--中國化工報充分肯定和贊揚,在此轉發中國化工報刊載的報道:(江蘇閥協秘書處)
蘇州安特威閥門啃下惡劣工況閥門硬骨頭
近期,中興事件暴露出我國芯片領域核心技術受制于人的短板。這一情況在一些化工裝備行業同樣存在。然而,國內也有一些化工裝備企業為打破國外壟斷、趕超世界先進而不懈努力。
“真正的核心技術,是沒辦法從別人那里拿來的,只能靠自主創新。也正因如此,我們才開發出一系列質量和壽命遠超國外的產品。”蘇州安特威閥門有限公司副總經理鄧長松昨日接受中國化工報記者采訪時表示,安特威就是憑著對創新的堅持,啃下了惡劣工況閥門硬骨頭。
“安特威PDS高頻閥、S-Zorb閥、三偏心蝶閥、氧閥、雙楔式高溫閘閥等閥門的研發與成功應用,為諸多化工等企業解決了惡劣工況閥門的安全性、可靠性問題,有力地推動著閥門國產化的進程。”鄧長松說。
他以聚烯烴裝置PDS球閥為例向記者介紹,長期以來,國內聚烯烴裝置由于技術難度大(最高開關頻率240萬次/年、三相流、超細粉料、粘接性物料)等原因,高頻開關球閥全部采用進口產品,產品價格非常昂貴。
“由于環境苛刻,對產品質量要求高,國際專利商認證的PDS球閥廠家一直不超過3家。”鄧長松告訴記者,為打破壟斷,安特威歷經5年研發,成功掌握了高頻閥設計、材料、制造、裝配、試驗和檢驗的核心技術。安特威開發出獨有的硬質合金,跟基體的結合力可達70MPa,加工后厚度不小于0.1mm,硬度可達HRC68~75,適合于干粉輸送系統,硬度高、耐磨性好,而且保證長期高頻開關及溫度交變情況下不剝落,大大延長了使用壽命。目前,這種PDS球閥已經用于神華寧煤、中煤榆林、東華能源、獨山子石化等多個企業項目,應用頻率26萬~240萬次/年,其中在衛星石化應用開關次數已超過320萬次。
在S-Zorb閥門領域安特威也取得了獨創的技術優勢。據介紹,S-Zorb技術主要用于催化裂化汽油脫硫,一套裝置需要有數十個球閥,在450℃高溫環境下非常容易發生金屬粘接。而S-Zorb球閥的關鍵技術之一就是克服金屬粘接和磨損,以及高壓差開關時固體顆粒的沖刷。
“在苛刻環境下,閥門非常容易出現開關卡澀甚至卡死,以及泄漏。由于是臨氫工況,甚至可能出現著火和爆炸事故。進口廠家在關鍵位置的壽命僅為6個月。”鄧長松說。安特威獨創的浮動球雙向密封設計、閥球上下游對稱設計閥座和補償碟簧、精密計算的定量浮動、有效的止位設計,使閥座始終緊貼閥球,固體物料不會進入密封面;開發的復合涂層解決了滲硼工藝引起的金屬粘接問題,以及一般噴涂工藝因為氣泡率高而容易剝落的問題。
去年5月,安特威在1周時間內為金陵石化緊急搶修了11臺S-Zorb程控閥,并且供貨了7臺程控閥(其中6臺做反吹用),維修和供貨的程控閥全部上線投運,迄今運行良好。
在煤化工領域,安特威創新閥門產品在我國現代煤化工裝置國產化進程中同樣功不可沒。據安特威銷售經理吳俊杰介紹,一直以來,鎖斗閥故障是制約煤氣化裝置穩定運行的重要因素,進口閥門的在線壽命也難以突破4000小時。安特威針對這一技術瓶頸,創造性地將盤閥引入該領域,最終研制出全球首臺雙盤閥,壽命提升了10~20倍,大大穩定了煤氣化裝置的生產,極大地提升了客戶的經濟效益。
吳俊杰表示,目前,安特威雙盤閥和氧氣閥門已應用在神華寧煤400萬噸煤制油、潞安集團400萬噸煤制油、大同煤業集團煤制甲醇、明水化工改擴建、新能能源二期等項目上,得到了客戶的肯定。
安全生產、質量至上為企業生存之本。在工業4.0時代,安特威充分利用信息化技術,搭建數字化平臺,通過互聯網+工廠及App系統的應用,快速、可視、可控地滿足客戶需求,在行業中力爭保持領先水平。
4月9日,安特威和華科大易普優合作的APS項目正式啟動。近年來,安特威大力部署以“打造超級離散領域C2M平臺”為核心的全球發展戰略。APS項目的啟動,對安特威實現互聯工廠,構建全球快速反應系統有重大意義。目前,安特威在選型、銷售、下單、設計、生產和質量控制環節已經實現了全過程數字化和信息化,實現條碼跟蹤、數字化檢測、數字化傳輸、智能化判定、數字化產品交付、客戶遠程監控進度和質量等功能,不僅事后可追溯,而且實現實時可控、實時可視。
“安特威自成立以來,一直致力于高端閥門研究與應用,為客戶提供流體控制領域的綜合性解決方案,所生產的高頻球閥、盤閥、硬密封球閥、雙盤閥、氧閥、滑板閥等產品,廣泛應用于煤化工、石油化工、冶金和有色金屬等行業的極端惡劣工況。”鄧長松告訴記者,“安特威已發展成為擁有兩個研發中心、三大生產制造基地、全球化營銷網絡,集創新研發、生產制造、技術服務、解決方案等于一體的綜合性、集團化高新技術企業,將搭乘中國制造2025東風,持續致力于化工核心裝備國產化。