蘇州安特威閥門啃下惡劣工況閥門硬骨頭

信息來源：發(fā)布時間：[2018年06月16日]

〖編者按〗：中國化工報2018年6月6日刊載本報記者采寫的《安特威啃下惡劣工況閥門硬骨頭》通訊，長篇幅介紹江蘇閥協(xié)副理事長單位-蘇州安特威閥門有限公司一直致力于高端閥門研究與應(yīng)用，為客戶提供流體控制領(lǐng)域的綜合性解決方案，為打破壟斷，安特威歷經(jīng)多年自主研發(fā)的高頻球閥、盤閥、硬密封球閥、雙盤閥、氧閥、滑板閥等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、冶金和有色金屬等行業(yè)的極端惡劣工況。為化工領(lǐng)域閥門國產(chǎn)化做出巨大貢獻，因而贏得行業(yè)內(nèi)外一致好評，他們勇闖化工閥門國產(chǎn)化先進事跡得到了國家級大報--中國化工報充分肯定和贊揚，在此轉(zhuǎn)發(fā)中國化工報刊載的報道：（江蘇閥協(xié)秘書處）

蘇州安特威閥門啃下惡劣工況閥門硬骨頭

近期，中興事件暴露出我國芯片領(lǐng)域核心技術(shù)受制于人的短板。這一情況在一些化工裝備行業(yè)同樣存在。然而，國內(nèi)也有一些化工裝備企業(yè)為打破國外壟斷、趕超世界先進而不懈努力。

“真正的核心技術(shù)，是沒辦法從別人那里拿來的，只能靠自主創(chuàng)新。也正因如此，我們才開發(fā)出一系列質(zhì)量和壽命遠超國外的產(chǎn)品。”蘇州安特威閥門有限公司副總經(jīng)理鄧長松昨日接受中國化工報記者采訪時表示，安特威就是憑著對創(chuàng)新的堅持，啃下了惡劣工況閥門硬骨頭。

“安特威PDS高頻閥、S-Zorb閥、三偏心蝶閥、氧閥、雙楔式高溫閘閥等閥門的研發(fā)與成功應(yīng)用，為諸多化工等企業(yè)解決了惡劣工況閥門的安全性、可靠性問題，有力地推動著閥門國產(chǎn)化的進程。”鄧長松說。

他以聚烯烴裝置PDS球閥為例向記者介紹，長期以來，國內(nèi)聚烯烴裝置由于技術(shù)難度大(最高開關(guān)頻率240萬次/年、三相流、超細粉料、粘接性物料)等原因，高頻開關(guān)球閥全部采用進口產(chǎn)品，產(chǎn)品價格非常昂貴。

“由于環(huán)境苛刻，對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，國際專利商認證的PDS球閥廠家一直不超過3家。”鄧長松告訴記者，為打破壟斷，安特威歷經(jīng)5年研發(fā)，成功掌握了高頻閥設(shè)計、材料、制造、裝配、試驗和檢驗的核心技術(shù)。安特威開發(fā)出獨有的硬質(zhì)合金，跟基體的結(jié)合力可達70MPa，加工后厚度不小于0.1mm，硬度可達HRC68~75，適合于干粉輸送系統(tǒng)，硬度高、耐磨性好，而且保證長期高頻開關(guān)及溫度交變情況下不剝落，大大延長了使用壽命。目前，這種PDS球閥已經(jīng)用于神華寧煤、中煤榆林、東華能源、獨山子石化等多個企業(yè)項目，應(yīng)用頻率26萬~240萬次/年，其中在衛(wèi)星石化應(yīng)用開關(guān)次數(shù)已超過320萬次。

在S-Zorb閥門領(lǐng)域安特威也取得了獨創(chuàng)的技術(shù)優(yōu)勢。據(jù)介紹，S-Zorb技術(shù)主要用于催化裂化汽油脫硫，一套裝置需要有數(shù)十個球閥，在450℃高溫環(huán)境下非常容易發(fā)生金屬粘接。而S-Zorb球閥的關(guān)鍵技術(shù)之一就是克服金屬粘接和磨損，以及高壓差開關(guān)時固體顆粒的沖刷。

“在苛刻環(huán)境下，閥門非常容易出現(xiàn)開關(guān)卡澀甚至卡死，以及泄漏。由于是臨氫工況，甚至可能出現(xiàn)著火和爆炸事故。進口廠家在關(guān)鍵位置的壽命僅為6個月。”鄧長松說。安特威獨創(chuàng)的浮動球雙向密封設(shè)計、閥球上下游對稱設(shè)計閥座和補償?shù)伞⒕苡嬎愕亩扛印⒂行У闹刮辉O(shè)計，使閥座始終緊貼閥球，固體物料不會進入密封面;開發(fā)的復(fù)合涂層解決了滲硼工藝引起的金屬粘接問題，以及一般噴涂工藝因為氣泡率高而容易剝落的問題。

去年5月，安特威在1周時間內(nèi)為金陵石化緊急搶修了11臺S-Zorb程控閥，并且供貨了7臺程控閥(其中6臺做反吹用)，維修和供貨的程控閥全部上線投運，迄今運行良好。

在煤化工領(lǐng)域，安特威創(chuàng)新閥門產(chǎn)品在我國現(xiàn)代煤化工裝置國產(chǎn)化進程中同樣功不可沒。據(jù)安特威銷售經(jīng)理吳俊杰介紹，一直以來，鎖斗閥故障是制約煤氣化裝置穩(wěn)定運行的重要因素，進口閥門的在線壽命也難以突破4000小時。安特威針對這一技術(shù)瓶頸，創(chuàng)造性地將盤閥引入該領(lǐng)域，最終研制出全球首臺雙盤閥，壽命提升了10~20倍，大大穩(wěn)定了煤氣化裝置的生產(chǎn)，極大地提升了客戶的經(jīng)濟效益。

吳俊杰表示，目前，安特威雙盤閥和氧氣閥門已應(yīng)用在神華寧煤400萬噸煤制油、潞安集團400萬噸煤制油、大同煤業(yè)集團煤制甲醇、明水化工改擴建、新能能源二期等項目上，得到了客戶的肯定。

安全生產(chǎn)、質(zhì)量至上為企業(yè)生存之本。在工業(yè)4.0時代，安特威充分利用信息化技術(shù)，搭建數(shù)字化平臺，通過互聯(lián)網(wǎng)+工廠及App系統(tǒng)的應(yīng)用，快速、可視、可控地滿足客戶需求，在行業(yè)中力爭保持領(lǐng)先水平。

4月9日，安特威和華科大易普優(yōu)合作的APS項目正式啟動。近年來，安特威大力部署以“打造超級離散領(lǐng)域C2M平臺”為核心的全球發(fā)展戰(zhàn)略。APS項目的啟動，對安特威實現(xiàn)互聯(lián)工廠，構(gòu)建全球快速反應(yīng)系統(tǒng)有重大意義。目前，安特威在選型、銷售、下單、設(shè)計、生產(chǎn)和質(zhì)量控制環(huán)節(jié)已經(jīng)實現(xiàn)了全過程數(shù)字化和信息化，實現(xiàn)條碼跟蹤、數(shù)字化檢測、數(shù)字化傳輸、智能化判定、數(shù)字化產(chǎn)品交付、客戶遠程監(jiān)控進度和質(zhì)量等功能，不僅事后可追溯，而且實現(xiàn)實時可控、實時可視。

“安特威自成立以來，一直致力于高端閥門研究與應(yīng)用，為客戶提供流體控制領(lǐng)域的綜合性解決方案，所生產(chǎn)的高頻球閥、盤閥、硬密封球閥、雙盤閥、氧閥、滑板閥等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、冶金和有色金屬等行業(yè)的極端惡劣工況。”鄧長松告訴記者，“安特威已發(fā)展成為擁有兩個研發(fā)中心、三大生產(chǎn)制造基地、全球化營銷網(wǎng)絡(luò)，集創(chuàng)新研發(fā)、生產(chǎn)制造、技術(shù)服務(wù)、解決方案等于一體的綜合性、集團化高新技術(shù)企業(yè)，將搭乘中國制造2025東風(fēng)，持續(xù)致力于化工核心裝備國產(chǎn)化。