蘇州安特威閥門(mén)公司開(kāi)發(fā)氧氣專(zhuān)用球閥應(yīng)用于煤化工等高端用戶(hù)

信息來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：[2016年10月24日]

蘇州安特威閥門(mén)有限公司堅(jiān)定不移走科技新，研發(fā)高端閥門(mén)國(guó)產(chǎn)化之路，潛心開(kāi)發(fā)各類(lèi)石化行業(yè)應(yīng)用的各類(lèi)耐磨閥門(mén),近期成功研發(fā)的高溫高壓氣動(dòng)氧氣氮?dú)馇袛嗲蜷y（簡(jiǎn)稱(chēng)“氧閥”）已經(jīng)在國(guó)內(nèi)十幾套煤化工和惡劣工況裝置上得到了成功應(yīng)用，既替代了進(jìn)口產(chǎn)品,又打破了氧閥依賴(lài)進(jìn)口的局面,實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化；又為用戶(hù)節(jié)省了外匯,提高了裝置的利用率,更取得了較好的社會(huì)成果，也帶動(dòng)了企業(yè)良性發(fā)展。

長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)煤化工裝置中的氧閥基本采用進(jìn)口產(chǎn)品，尤其是新上項(xiàng)目幾乎清一色采用進(jìn)口氧閥，這種局面在2014年出現(xiàn)重大改變。2014年5月，在山西潞安450萬(wàn)t／a煤制油一期項(xiàng)目上，4套煤氣化爐子總計(jì)240臺(tái)氧閥，安特威獲得了其中208臺(tái)的供貨合同；應(yīng)用后這些裝置上性能卓越，為他們節(jié)約了成本,原來(lái)這些氧閥都是進(jìn)口為主,目前他們的氧閥在好多煤化工和惡劣工況裝置上得到了成功應(yīng)用，因而安特威閥門(mén)公司替代進(jìn)口的高端品質(zhì)的氧氣閥門(mén)在行業(yè)內(nèi)外聲譽(yù)鵲起,為國(guó)家爭(zhēng)了光,也為行業(yè)樹(shù)立了好榜樣。

據(jù)了解，氧氣閥廣泛應(yīng)用于煤化工及空分裝置，由于氧氣為強(qiáng)氧化性介質(zhì)，閥門(mén)一旦發(fā)生熱量積累,靜電起弧以及泄漏，很容易引發(fā)燃燒，甚至。因此,對(duì)閥門(mén)的外泄漏、內(nèi)泄漏，開(kāi)關(guān)時(shí)間、材料選擇以及使用壽命等要求非常嚴(yán)格。

安特威氧氣專(zhuān)用硬密封球閥采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù),具有六大特點(diǎn):采用獨(dú)特的硬質(zhì)合金涂層,徹底解決了高壓、高溫、純凈氣體工況下硬質(zhì)合金粘結(jié)和熱量積累的難題，正常運(yùn)行條件下,保證30年硬質(zhì)合金涂層不損傷;采用定量壓縮、雙軸承、蝶簧補(bǔ)償?shù)冉Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證高溫、常溫和低溫下開(kāi)關(guān)扭矩穩(wěn)定和開(kāi)關(guān)到位；利用雙滑塊承載盤(pán)根的設(shè)計(jì)保證外泄漏滿(mǎn)足EPA和TA-LUFF標(biāo)準(zhǔn)。所有與介質(zhì)接觸部位密封都采用無(wú)油防剝離石墨，沒(méi)有使用O型圈，可以防止O型圈在使用后老化導(dǎo)致的外泄漏和內(nèi)漏事故。并防火防靜電；

安特威硬密封氧氣球閥采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，較同類(lèi)產(chǎn)品具有扭矩小,密封可靠,耐磨性好,針對(duì)性強(qiáng)及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),尤其是安特威的硬密封系統(tǒng)更是建立在大量的試驗(yàn)和研究的基礎(chǔ)上，徹底解決了熱起火,氧化起火,及靜電起火,并杜絕了燃燒鏈,具有很強(qiáng)的可靠性。

據(jù)了解,氧氣球閥的硬密封系統(tǒng)主要是閥球和閥座組成的.氧氣球閥的“干摩擦”相對(duì)于普通金屬硬密封閥的干摩擦來(lái)說(shuō)更加嚴(yán)重,因?yàn)槠胀ㄩy門(mén)的摩擦介質(zhì),如煤粉\硅粉\水等,都有一定的潤(rùn)滑性能.而氧氣球閥本身的介質(zhì)就是氧氣。同時(shí),閥門(mén)經(jīng)過(guò)脫油脂處理,密封面上不存在任何雜質(zhì),這是真正意義上的“干摩擦”，這對(duì)密封面材料的耐磨性是一個(gè)極大的考驗(yàn)。而安特威通過(guò)大量的試驗(yàn)，對(duì)幾十種密封副材料進(jìn)行配比試驗(yàn),從中挑出了具有超強(qiáng)工況針對(duì)性，耐磨性和可靠性的氧閥專(zhuān)用材料。

（江蘇閥協(xié) 盛根林）