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蘇州格瑪德機床裝備公司：推出柔性智能加工中心專用設備專為閥門行業服務
蘇州格瑪德機床裝備有限公司，最新研制開發的CSXK-1530型數控（閥門）車銑柔性智能加工中心設備，是專門針對閥門閥體主要零部件加工而研發生產，主要特點全新的功能結構、創新的設計理念、并通過層層實際生產檢驗；其生產加工效率、生產加工精度、生產加工簡易型、穩定性、實用性、批量性、自動性，相對與傳統的閥門加工方式有了革命性的提高和創造性的改變。該機床適合加工的閥門：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、減壓閥，帶法蘭的閥體零件。
最近筆者來到地處蘇州昆山周市鎮的江蘇閥協會員企業，實地了解該公司閥門產品專用加工中心進展情況，據該公司總經理邵宣忠介紹：目前該公司數控設備正在裝配組裝中，以形成四組智能加工線，并在新辟專門生產車間場地,形成批量生產能力,預計下半年將進入批量生產階段，可為閥門生產廠家成批加工閥體零部件，將為閥門行業提高閥門產品質量，提高生產工效，努力推進閥門行業提高產品品質,推進行業技術進步邁出新的一步。我們期待蘇州格瑪德機床裝備早日投產，為我們閥門行業增添新的智能加工設備，也預祝他們走出新路子，在行業中生根開花。
據了解：蘇州格瑪德機床裝備自主研發的數控閥門加工中心閥門加工主要優點：首先在于一次裝夾多面加工。這樣可以使加工工序集中，減少工件的夾裝次數。不僅可以縮短輔助時間，而且易于保證一次安裝中加工的各表面的相對位置精度。其次該機床平旋盤配置了雙滑塊和多刀夾持結構等，使一次切削進給過程中多刀參與切削。切削外圓可有6把刀同時切削，切削端面可有4把刀同時切削使水線槽和內外圓倒角都能到達快速完成。另外，平旋盤的滑塊和刀架都是對稱配置使主切削運動達到平衡狀態。使切削穩定，能較高的加工精度。同時，該機床鉆銑復合動力頭，配置雙主軸與刀庫，工作效率顯著提高。
而傳統閥門閥體加工缺點：主要在于工人在車床上裝夾工件耗時；有安全隱患；夾持剛性差如：大口徑閥體需尾架輔助裝夾、找正。其次傳統工藝是以工件旋轉為主切削運動，離心力很大導致工件旋轉速度慢且影響工件夾持的穩定性。同時，傳統工藝是每一道工序都要將閥體進行裝夾和校正。這樣勢必影響加工精度，工人勞動強度大，安全降低，生產率和產品合格率低。
（圖文/江蘇閥協 盛根林）
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